徐州数控液压钣金折弯机-无锡市安迪硕

数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析

(1)每次换油时，过滤器应更换或清洗;

(2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，数控液压钣金折弯机厂家，应更换;

(3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

(4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

(5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，数控液压钣金折弯机生产厂家，进行此项工作时应关机，系统无压力。

近年来，钣金板材加工领域，自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工，工人的劳动强度大，通常需要多名操作工人完成，劳动力度大，工作环境恶劣。今天来说，数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。

1. 省时省力

随着社会的发展，人力成本越来越高，工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作，任劳任怨、随叫随到、使用成本低。

2. 工件一致

工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪，也不需要经验，数控液压钣金折弯机价格，可以保证折弯工件的一致性。

3. 使用成本低

工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机，属一次性投入，后续维护成本低，使用成本低。

4. 提升形象

机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平，体现了企业现金的加工能力和科研能力，使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具，徐州数控液压钣金折弯机，机器人本体不需要做任何改动，更改调用相应的程序命令，就可以做到成品更新。

   数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。

(1)认为在综合考虑产品的结构，我们配置了和两种类型的上模，主要用于较小的折弯件，用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件，可以满足特种装备的折弯需求。

(2)下模采用V形槽，基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口，这样在生产时能减少同一设备上的换模次数，提高生产效率，降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上，同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口，合理利用下模，上提高模具使用寿命。