电液伺服数控折弯机-安迪硕-电液伺服数控折弯机供应商

数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因，维修或更换故障元器件，排除故障。

数控折弯机因其负载重，运动部位润滑不到位，工作环境较复杂等原因数控折弯机，都易造成运动部件磨损，拉伤。如拉伤较严重，则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障，上位机控制系统故障。

2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)

两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。在此，电液伺服数控折弯机厂家，小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修：

1、滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，电液伺服数控折弯机，和导轨的贴和面，经过铲刮，数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。

3、后档料轴无动作

后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。

4、油缸与滑块连接松动

油缸与滑块连接松动，电液伺服数控折弯机哪家好，可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。

数控折弯机之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件，而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产，但数控折弯机的标准件一般并不是很多，使用铸造件的话总体来说并不是很划算。

数控折弯机对于强度的要求也是很高的，铸造件在生产过程中容易产生气泡导致强度不如锻造件好，电液伺服数控折弯机供应商，锻造件由于经过空气锤的锻打，内-部会严实，强度因此也会大，所以数控折弯机一般选择锻造而不是铸造。

折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过数控折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。