数控液压钣金折弯机供应-无锡市安迪硕-常州数控液压钣金折弯机

针对不同工件应该细化工艺，了解装配尺寸关系，正确设定折弯顺序。同时，数控液压钣金折弯机公司，目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的定位方式为利用数控挡料的边定位以及定位孔定位。两种定位方式各有优缺点：边定位生产效率快，可以连推，但是边定位比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度，数控液压钣金折弯机供应，一旦板料出现斜边或者其他下料不良，直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件，我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能，以此确定是连推或者调转折弯，这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。

由于不同种类和厚度的板材加工要求不一样，应根据材料的属性和客户的外观要求，采用不同的加工和防护措施：SPCC、SPHC、SS400板材属于一般性加工，后续有涂装工序，常州数控液压钣金折弯机，折弯时不需要做特殊的防护;SECC、SGCC及覆铝锌板在折弯加工后无涂装工序，数控液压钣金折弯机哪家好，需要注意板材表面的划伤和镀锌层的保护;SUS、Al板材多有无折弯压痕的要求，需要根据板厚选择垫膜、垫板、滚棒/滚针、聚氨酯、翼折等加工方式。

一般来说，机箱服务器类钣金件的折弯，需要用到标准模、压舌模、段差模、避让模、压平模等多套模具，为了减少模具安装和调校的时间，可以采用等高模具，这种模具的闭合高度一致，只要进行一次装夹，就可以进行多种类型的折弯加工，可以提升效率数倍以上。

金属板料受数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中，钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形，金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触，从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的，大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。

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