无锡市安迪硕-六安数控液压钣金折弯机

折弯时有以下问题需要注意：

(1)要注意与轧制方向成直角折弯，折弯前打磨去除所有瑕疵，剪切边缘也应打磨平。

(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加，板材硬度越高，折弯力越大且回弹也越大。

(3)基于成本及维修方面考虑，数控液压钣金折弯机直销，上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构，数控液压钣金折弯机生产厂家，方便维修，又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点，便于产品升级调整，同时可以有效配焊接的精度需求。前期投入小，投资周期短，六安数控液压钣金折弯机，对设备人员的要求相对较低，有利于降低企业成本。

在工程图纸上标明加工方式和模具，通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式，另外，还有大R折弯方式，该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧，还是用R模一次或几次加工圆弧，这些信息都需要在折弯加工图上予以明确，防止生产现场加工的随意性。

以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例，该产品涉及R99mm圆弧的加工，圆弧的展开长度为156.5mm，若用标准模具进行步进折弯，每段弧需要折弯31刀，加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工，每段弧需折弯2刀，加工4段弧共需折弯8刀，数控液压钣金折弯机公司，这就需要工程设计或外购模具，明确加工工艺。

钣金成形目前主要有三种加工方式：冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形，都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性，三种成形方式各有如下特点。

⑴冲压成形。

优势：冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;

缺点：开模时间长，调模麻烦，模具费比其他加工方式要高些，不适合中大工件加工，需要批量加工才比较划算。

⑵折边机成形。

优势：、全自动或半自动劳动强度比较低;

缺点：成形高度局限性比较大，弯曲外径大于其他设备加工半径，设备采购成本高。

⑶数控液压钣金折弯机成形。

认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备，以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机，以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。

优势：打样、适合加工大件物料，钣金成形基本都可以实现;

缺点：全自动化实现起来比较困难，采用机械手全自动折弯局限性太大，调试时间也比较耗时。