| 企业等级: | 商盟会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 江苏 无锡 |
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数控折弯机如何编程
故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。
此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙加大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定是否更换导轨压板,重新调整至符合要求间隙。
故障二:后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
此类故障需要重新装配好键条及同步皮带,并检查电气部分。
故障三:后档料横梁直线导轨与模具平行度偏差太大。此类故障需要松开“X”轴同步皮带,重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步皮带。
故障四:油缸与滑块连接松动,引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母。

数控折弯机机身采用整体焊接,经过时效处理后采用整体加工方式,确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式,由意大利ESA数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度,系统将会自动控制压力及滑块下死点,大型数控折弯机价格,无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统,由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍,所以机械补偿效果远远大于液压补偿,实现了无盲区有效补偿,河北大型数控折弯机,提高了折弯精度,确保长期稳定。

每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),大型数控折弯机供应商,防止脏物进入系统,不能使用清洁剂。新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,大型数控折弯机直销,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力数控折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。

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