数控液压钣金剪板机-无锡市安迪硕机械科技

数控液压钣金折弯机的折弯精度取决于折弯机的自身精度、机器人的定位精度、机器人与折弯机的协同控制;协同控制的难点在于机器人与数控液压钣金折弯机的速度匹配，以及机器人托扶工件的运行轨迹;较差的跟随效果将严重影响折弯角度成形效果和板面平整度，从而影响成品的品质。

得益于严苛的公差标准要求、接触表面的数控深度淬火硬化技术以及可旋转的V口，使得可以很轻松地使用旋翼模具生产具有较短法兰边的零件以及减少零件折弯时表面产生的压痕。

　　回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法，在弯曲终了时进行加压校正，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

数控液压钣金折弯机操作规范的细则

(1)使用者应对设备进行定期检查，严禁机床带病工作。

(2)正式开始工作前，应将设备启动空转1至3分钟，查看各按钮及保护装置是否工作可靠，紧固件是否紧固，以及运转过程中有无异常，如有问题或故障应立即停机修理。

(3)操作者在对设备进行操作时应集中注意力，手脚配合好，数控液压钣金剪板机公司，工作前要穿戴好防护用品，数控液压钣金剪板机，严禁疲劳操作、聊天操作、酒后操作和吸烟操作。

(4)严禁将手或手指伸入上、下模件间，上刀时应升高行程开关，托刀时脚应远离脚踏开关。

(5)设备进行检修和停机时，应在设备启动开关旁挂警告牌，必要时应有专人监督。

(6)设备和防护装置要经常进行润滑，以减少零件磨损，数控液压钣金剪板机报价，从而保证设备的正常运行。

(7)工作台面的照明灯应照明正常，工作周围地面不能有障碍物，数控液压钣金剪板机生产厂家，工位器具和材料应摆放整齐有序。

(8)毛坯料、成品料、废料应按规定位置分区码放整齐，不允许成品和废料零散堆放，不允许工作场地有油污废液。

(9)下班时数控液压钣金折弯机上模须落在较低位置上，并切断设备电源。

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