数控液压钣金折弯机供应-三门峡数控液压钣金折弯机-无锡安迪硕

数控液压钣金折弯机里面的配件需要定期润滑，因为在运行过程当中很多配件都会来回摩擦，需要润滑油的润滑作用。在润滑的时候，用户只需要注意以下事项即可达到润滑要求的同时，可以保养内部的配件。

1、润滑方式，根据数控液压钣金折弯机的工作条件，分别采用箱式润滑、定期加油润滑和无油自润滑轴承三种方式，各滑动导向面采用油杯定期加润滑油，三门峡数控液压钣金折弯机，上辊主传动齿轮减速机采用箱式润滑。

2、润滑油的选择，数控液压钣金折弯机各辊轴钢背复合轴承处，推荐采用钙基润滑脂，若用其它型号润滑脂代用时，须选用滴点不低于160℃，针入度在325-360范围内的润滑脂。

3、润滑制度及注意事项，每班工作前要向各润滑点注油，检查数控液压钣金折弯机减速箱内的润滑油是否在规定油位，机器开始工作150小时后整个润滑系统应清洗一次，以后一年清洗一次。

　　回弹现象直接影响工件的尺寸精度，须加以控制。对此采取的工艺措施为：角度补偿法，若工件折弯角度为90°，数控液压钣金折弯机下槽(V形)开口角度可选择78°，或者根据实际数据在编程时对角度进行补偿;也可以采用加压时长增加校正法，在弯曲终了时进行加压校正，延长数控液压钣金折弯机上模、工件、下槽的接触时间，以增加下槽圆角处的塑性变形程度，数控液压钣金折弯机供应，使拉压区纤维的回弹趋势互相，从而减少回弹。同时建议在任何一种工艺参数制定过程中，都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。

数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案，主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具，重型机械补偿工作台，重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。

(1)：新标高配版的大鹅颈，带有额外的滚动轴承，可以更加便捷地更换模具。

(2)：重型模具，借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具，大大节省换模和调机时间。

(3)：E2M 防护端盖，此端盖具有结构，可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时，模具不会从夹具左、右侧滑出。

(4)：重型上液压夹具，采用通用的UPB 安装形式，快速地安装和夹紧模具。

(5)：重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。

(6)：模具站，可存放并更换重型折弯模具。

(7)：支柱，可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具，从而增加折弯过程中的模具稳定性。

(8)：机械补偿工作台调节功能，可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。

(9)：重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式，数控液压钣金折弯机公司，快速的安装和调节，可搭配所有的新标高配版下模具。

(10)：机械补偿工作台的防护端盖，避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。

(11)：模具底部带有滚子轴承，数控液压钣金折弯机价格，可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。

综上所述，在竞争激烈的钣金行业，针对行业中中厚板的折弯作业，将为客户提供更加完整的折弯解决方案。

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