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一般来说，机箱服务器类钣金件的折弯，需要用到标准模、压舌模、段差模、避让模、压平模等多套模具，为了减少模具安装和调校的时间，可以采用等高模具，这种模具的闭合高度一致，只要进行一次装夹，就可以进行多种类型的折弯加工，可以提升效率数倍以上。

金属板料受数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中，钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形，金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触，从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的，大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。

按动作部位可分为4轴、8轴、12轴等数控液压钣金折弯机。今天来说说不同折弯机的使用方法：

1.在使用数控液压钣金折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。

2.打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。

3.进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，数控液压钣金折弯机价格，锁住下模完成装模过程。

4.进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对数控液压钣金折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。

5.在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或连动状态，但为了起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，数控液压钣金折弯机供应，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在数控液压钣金折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。

6.短时间休息时不允许关机电源，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，节省时间，提高稼动率。

7.做完产品或下班需要停机，首先把下模放到低位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。

8.严禁操作数控液压钣金折弯机，以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养，养成爱护设备和模具的好习惯。

     数控液压钣金折弯机操作规程：严格遵守机床工操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。查看前托料架、后挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应完全收拾整齐，不然简单变成隐患。在上滑板和各定位轴均未在原点的状况时，作业回原点程序。设备发动后空作业1—分钟，上滑板满行程运动—次，数控液压钣金折弯机，如发现有不正常声响或有毛病时应立即泊车，将毛病扫除，一切正常后方可作业。

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