数控液压钣金折弯机供应-数控液压钣金折弯机-无锡市安迪硕

钣金成形目前主要有三种加工方式：冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形，都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性，三种成形方式各有如下特点。

⑴冲压成形。

优势：冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;

缺点：开模时间长，数控液压钣金折弯机公司，调模麻烦，模具费比其他加工方式要高些，不适合中大工件加工，需要批量加工才比较划算。

⑵折边机成形。

优势：、全自动或半自动劳动强度比较低;

缺点：成形高度局限性比较大，弯曲外径大于其他设备加工半径，设备采购成本高。

⑶数控液压钣金折弯机成形。

认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备，以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机，以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。

优势：打样、适合加工大件物料，钣金成形基本都可以实现;

缺点：全自动化实现起来比较困难，采用机械手全自动折弯局限性太大，调试时间也比较耗时。

数控液压钣金折弯机上模主要分为三类。

(1)认为在综合考虑产品的结构，我们配置了和两种类型的上模，主要用于较小的折弯件，用于复杂结构且两次以上容易与刀具干涉的折弯件，可以满足特种装备的折弯需求。

(2)下模采用V形槽，基本采用V=6倍料厚来确定V口宽度。工艺要根据实际产品产量及生产频次合理排布V形槽上的各尺寸V口，这样在生产时能减少同一设备上的换模次数，提高生产效率，数控液压钣金折弯机，降低换模成本;如我们将常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上，同时也可以在次工作面上放置几个备用常用V口，合理利用下模，上提高模具使用寿命。

数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位；

2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动；

3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化；

4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范，数控液压钣金折弯机价格，螺钉孔是否顶死；

5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度，数控液压钣金折弯机供应，材质，应力)；

6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动；

7、数控液压钣金折弯机定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死点使得不能回程。