数控液压钣金剪板机供应-数控液压钣金剪板机-无锡安迪硕

为规范折弯工艺在生产中的应用，制定了严格详细的特种车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，数控液压钣金剪板机，争取在设计初期将零件做到优化，比如对r—折弯角半径，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，数控液压钣金剪板机公司，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。

数控液压钣金折弯机加工产品的优势

大家都知道现在数控液压钣金折弯机的应用情况非常广泛，为什么这么多厂家都选择数控液压钣金折弯机进行加工呢?下面小编就给大家介绍一下它的加工优势：

1、柔韧性好

数控液压钣金折弯机加工后柔韧好，无需刀具和模具，结合CAD/CAM技术，可切割任意形状、尺寸的板材，尤其适合多品种、小批量、形状复杂零件的切割。

2、加工

折弯切割为非接触加工，无机械冲裁时的冲击力，不存在刀具、模具的磨损现象，无需机械冲裁下料时的搭边，工件紧密排列，切割一次成型，无需后续加工。

3、精度高

折弯切割切口狭窄且较光洁，无圆角及机械下料常有的毛口;热影响区、热应力及热变形均小。

针对该数控液压钣金折弯机上梁、下梁的结构形式。此外，这些模具的关键尺寸精度可达±0.01mm，数控液压钣金剪板机供应商，由于采用数控深度淬火硬化技术，使其硬度可达56～60HRC，硬化深度达4mm，在保证高精度的同时也保证了耐用性。升级完成后，新的夹紧系统实现了以下功能。

升级改造后的设备：

⑴一个按钮信号即可实现所有上下模具3秒左右全部夹紧。

⑵夹具安装校准后，Tx/Ty对中完成，后续更换模具免对刀，模具即装即用。

⑶模具正反装刀，上下模折弯中线一致。

⑷装满全长上模具仅需1～2分钟，上下模具可以同时被夹紧。

⑸模具在夹具任意位置都可以被夹紧。

⑹夹具自带角度局部微调功能，可以补偿板材、设备等累积误差。