数控液压钣金折弯机公司-数控液压钣金折弯机-安迪硕(查看)

在经济化的背景下，数控液压钣金折弯机公司，企业对精益生产、效率提升和成本控制要求越来越高，夹紧系统升级的解决方案在满足客户对钣金品质的要求下，同时大大提高了折弯生产力，具有较高的回报率。

  　多次使用全长碳钢板进行折弯测试，折弯角度偏差范围均控制在±0.2°以内，除了折弯角度的精度达到客户的要求外，数控液压钣金折弯机生产厂家，由于免对刀、液压夹紧的快速换模等一系列优点，设备停机、等待时间大大减少，降低了对操作工的经验要求和减轻了劳动强度，综合使用效率提升了3成。

机器人基本单元配置

1. 原料架，根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则，单独设计；

2. 二次定位，寻找“零点”，依据原料尺寸，单独设计；

3. 气动吸盘，依据原料尺寸和位置，参照折弯工序，单独设计；

4. 成品摆放台，数控液压钣金折弯机直销，依据成品尺寸，单独设计；

5. 栅栏及门锁，才健康，一般高度2000mm以上。

通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，数控液压钣金折弯机，因而效率却并没有提高，数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。

数控液压钣金折弯机正确使用方法及折弯直线度弯曲?

现在数控液压钣金折弯机被广泛应用于各个机械加工工厂，数据显示，很多加工工厂每年都会遇到因为数控液压钣金折弯机使用不正确而降低了生产效率。

(1)每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;

(2)数控液压钣金折弯机所用液压油;

(3)新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;

(4)系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。