衢州数控液压钣金剪板机供应商常用解决方案「无锡市安迪硕」

　　钣金成形目前主要有三种加工方式：冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形，都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性，三种成形方式各有如下特点。

　　⑴冲压成形。

　　优势：冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;

　　缺点：开模时间长，调模麻烦，模具费比其他加工方式要高些，不适合中大工件加工，需要批量加工才比较划算。

　　⑵折边机成形。

　　优势：、全自动或半自动劳动强度比较低;

　　缺点：成形高度局限性比较大，弯曲外径大于其他设备加工半径，设备采购成本高。

　　⑶数控液压钣金折弯机成形。

　　认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备，以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机，以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。

　　优势：打样、适合加工大件物料，钣金成形基本都可以实现;

　　缺点：全自动化实现起来比较困难，采用机械手全自动折弯局限性太大，调试时间也比较耗时。

　　 操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确，钢筋调直机的功能大，适应性强是我们的可以使用它的前提，各电气部件绝缘是不是无缺，传动部位是不是有护罩，机身是不是有可靠的接零(接地)维护。数控液压钣金折弯机直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角表面漂亮不漏水，它将手艺焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳作效率，降低了劳作本钱，大缩短了商品的出产周期。

　　数控液压钣金折弯机折弯角度误差大如何解决?

　　1、检查数控液压钣金折弯机补偿缸补偿挠度是否大，不能完全恢复零位；

　　2、检查数控液压钣金折弯机快夹斜锲是否松动；

　　3、检查数控液压钣金折弯机每次折弯下死点有没有变化；

　　4、检查数控液压钣金折弯机弓形扳安装是否规范，螺钉孔是否顶死；

　　5、数控液压钣金折弯机板材本身的变化(厚度，材质，应力)；

　　6、数控液压钣金折弯机光栅尺有没有松动；

　　7、数控液压钣金折弯机定位精度不准：比例阀零点偏置值是否合适，定位不能到下死点使得不能回程。

数控液压钣金折弯机折弯时尺寸的控制方法

　　关于数控液压钣金折弯机在折弯时候尺寸的控制方法，感兴趣的朋友们一起来看一下吧：

　　1、避免累积误差产生，每加工一折要量测展开尺寸;

　　2、避免以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位，避免以大角度靠位;

　　3、须以数控液压钣金折弯机已折弯边靠位的产品，前一折角度应略小于90度;

　　4、加工前确定量具的准确度;

　　5、正式加工前做好首检，加工过程中做好巡检;

　　6、数控液压钣金折弯机根据所加工产品的精度要求，选择合适的机台;

　　7、避免选择不同心的刀具，加工前确认上模刀尖在同一直线上;

　　8、选择好的加工方式和好的工艺编排方法，简化加工难度;

　　9、数控液压钣金折弯机的靠位准确，有靠位异常需即时检测。