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发布时间:2022-03-17 15:46:00 作者:无锡市安迪硕





钣金成形目前主要有三种加工方式:冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形,都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性,三种成形方式各有如下特点。
⑴冲压成形。
优势:冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;
缺点:开模时间长,调模麻烦,模具费比其他加工方式要高些,不适合中大工件加工,需要批量加工才比较划算。
⑵折边机成形。
优势:、全自动或半自动劳动强度比较低;
缺点:成形高度局限性比较大,弯曲外径大于其他设备加工半径,设备采购成本高。
⑶数控液压钣金折弯机成形。
认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备,以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机,以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。
优势:打样、适合加工大件物料,钣金成形基本都可以实现;
缺点:全自动化实现起来比较困难,采用机械手全自动折弯局限性太大,调试时间也比较耗时。
随着国内外各种局势的发展,以及市场竞争的日益激烈而带来产品的不断升级,为了满足用户的个性化需要,并且能够快速承接设计单位的试制任务。一些相关特种车辆的生产工艺也逐渐发展并成熟起来,下面主要谈一下钣金折弯工艺在特种车辆生产中的一些应用。
钣金在加工中经常要算出 数控液压钣金折弯机在折弯中的角度、弧度展开等一系列,而且还要算出,不然做出的工件会有瑕疵。钣金折弯,简单来讲,就是将金属板材通过压力设备,以及一些的模具,昂平面的板料变为立体的,这一加工过程就叫钣金折弯。由于板材的材质、厚度、长度以及宽度不同,其所对应的模具,以及数控液压钣金折弯机设备也是有所不同的。
数控液压钣金折弯机的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
在数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中,钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形,金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触,从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的,大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。
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