数控液压钣金折弯机生产厂家推荐「无锡市安迪硕」

　　 数控液压钣金折弯机的使用过程中，维护保养工作是很重要的，因为关系到它的使用寿命，所以我们不能有丝毫马虎，具体讲一下其所包含的内容。

　　1.每天在开机前，要进行检查，清除设备及模具上的异物、金属碎屑等。

　　2.模具安装是否牢固，电器开关、电缆线等有无松动，以及紧固件是否有松动等。

　　3.对于液压油路来讲，其主要工作有：

　　(1)要按照规定要求，每天进行润滑。不过在润滑前，滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。

　　(2)其滤网，要定期进行清洗。

　　(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换，且油温低不能低于10摄氏度。

　　(4)要检查液压油的油量是否充足，油量不足应及时补充。

　　4.对于过滤器，其主要工作有：

　　(1)每次在换油时，过滤器应进行的清洗，或者是更换。

　　(2)一旦过滤器有异常的话，那么应及时进行更换。

　　在工程图纸上标明加工方式和模具，通常折弯加工有空洞、压底、冲压三种常见方式，另外，还有大R折弯方式，该折弯方式无论是用标准模具一刀一刀的折圆弧，还是用R模一次或几次加工圆弧，这些信息都需要在折弯加工图上予以明确，防止生产现场加工的随意性。 

       以1.2mm镀锌板制成的圆弧盖板为例，该产品涉及R99mm圆弧的加工，圆弧的展开长度为156.5mm，若用标准模具进行步进折弯，每段弧需要折弯31刀，加工4段弧共需折弯124刀;若采用易模加工，每段弧需折弯2刀，加工4段弧共需折弯8刀，这就需要工程设计或外购模具，明确加工工艺。

       数控液压钣金折弯机的材质可认为轴承钢或者是硬质合金，在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条，由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形，成型嵌条与下模嵌装成一体，且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

　　在数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中，钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形，金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触，从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的，大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。