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发布时间:2022-07-12 18:23:00 作者:无锡市安迪硕
数控折弯机的质量很重要?
数控折弯机生产制造时,一般多少会有问题产生,而且问题都比较重要,如果不能把问题解决掉,那么制造出来的模具会有瑕疵,以至于不能使用,所以,我们要重视其生产时的问题,那会出现什么样的问题呢?
不注重用户体验度。只顾研发新产品,初期只注重产品研发与开发,忽视沟通。产品设计方案初步确定后,要提前与数控折弯机厂商接触,这样可以保证设计产品有好的工艺,提前为设计准备,仿止匆忙考虑不周影响工期。
经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。
要格外注意的就是关于弯曲度的问题,这能够直接的影响到生产的问题,比如:如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间,那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意,一般来说,常规模具其偏差范围一定要注意缩小,一般是在0、001英寸左右,不能过大,如果是精磨模具,则是在0.0004英寸左右的偏差,上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍,可以说是比较复杂的,如果对于这方面不了解的人。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法:
1、调试Y轴折弯部分参数,数控折弯机折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
数控折弯机操作规程,其主要的内容有:
(1)其相关操作人员,应经过严格的培训和考核,通过考核后才能上岗作业,否则不能。
(2)机器设备要保持干净整洁,其润滑要保持良好,油箱中的油量要定期检查,油量不足及时添加。
(3)工件的折弯力,应注意不能大于设备的公称压力,其模口应选择合适的,且尺寸要适中,不能有偏差。
(4)要折弯的板料,应放在数控折弯机的中间部位来进行,不能使数控折弯机单边受载,以免影响工件的折弯效果,以及折弯的精度等。
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