数控液压钣金折弯机直销来电垂询「多图」

　　为规范折弯工艺在生产中的应用，制定了严格详细的特种车辆折弯设计工艺评审标准，并和产品设计紧密合作，争取在设计初期将零件做到优化，比如对r—折弯角半径，r1—一次折弯角半径，α—折弯角角度，t—板料的厚度，V—折弯开口宽度，L—折弯线性长度，W—二次折弯小预留长度，a—折弯长度，b—二次折弯中间段长度，T—数控液压钣金折弯机吨位，R—盒形折弯转角半径等相关标准都做了相关的规定，有效的解决了相关设计的不合理性及更改周期，从程度上保证了产品的工艺性。

　　近年来，钣金板材加工领域，自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工，工人的劳动强度大，通常需要多名操作工人完成，劳动力度大，工作环境恶劣。今天来说，数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。

　　1. 省时省力

　　随着社会的发展，人力成本越来越高，工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作，任劳任怨、随叫随到、使用成本低。

　　2. 工件一致

　　工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪，也不需要经验，可以保证折弯工件的一致性。

　　3. 使用成本低

　　工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机，属一次性投入，后续维护成本低，使用成本低。

　　4. 提升形象

　　机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平，体现了企业现金的加工能力和科研能力，使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具，机器人本体不需要做任何改动，更改调用相应的程序命令，就可以做到成品更新。

数控液压钣金折弯机的生产效率及折弯机润滑油使用注意事项

　　数控液压钣金折弯机的生产效率对于整个生产来说是比较关键，效率也决定了生产量。同时效率提高了，那么生产时间会适当减少，对于节省生产成本来说有着很重要的作用。

　　1、平时在通过折弯机进行材料加工生产期间，工作人员需要提前按照要求佩戴好的防护工具，使用折弯设备的人员也要对设备的应用方法有详细的了解，这样才可以确保加工生产任务顺利进行。

　　2、另外在通过数控液压钣金折弯机对材料进行加工生产的过程中还需要事先对设备的工作状态进行查看，对数控液压钣金折弯机的线路和工作效率进行检查可以及时发现问题并采取合适的维修调整方法。