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数控液压钣金折弯机常见的折弯直线度弯曲分析

　　(1)每次换油时，过滤器应更换或清洗;

　　(2)数控液压钣金折弯机有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;

　　(3)油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。

　　(4)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;

　　(5)数控液压钣金折弯机新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。

　　如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削，那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步，它会改变切削力，使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲，进一步影响后序精加工，影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片，会产生更大的径向切削力。

　　但如果使用圆刀片铣刀，那就完全不同了，铣削时各相邻刀路之间过渡平滑，跳动量小，为后序加工留下较为均匀的加工余量，并且切削厚度是可变的，进给率更高。提醒特别是在5轴切削中，该刀片尤为适合，没有任何限制。

　　如何来检验数控液压钣金折弯机出现的小故障?数控液压钣金折弯机长期使用出现问题是在所难免的。

　　1、上电时数控系统显示不正常

　　这个故障一般是由软件原因造成的，操纵过程中的误操纵或常常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判定，然后再决定是否要重装软件。

　　2、滑块运动故障

　　机床的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

　　Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行丈量，以便确定是液压系统故障仍是电气系统故障。假如伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

　　随着钣金制造业不断发展，机器人折弯有着越来越广阔的应用前景，相对于开发数控液压钣金折弯机器人，开发适用于通用六轴机器人的机器人折弯跟随模型算法，并应用于通用机器人上，开发成本更低。配合行业中多数优异品牌的机器人与其他辅助硬件，能够迅速推广机器人折弯应用。

　　数控液压钣金折弯机模具之所以选择锻造而不是铸造是因为铸造要钢厂生产轧胚件，而钢厂在标准件很多的情况下才会愿意生产，但数控液压钣金折弯机模具的标准件一般并不是很多，使用铸造件的话总体来说并不是很划算。